ما هي العوامل التي تؤثر على سرعة القطع في تصنيع الأجزاء المعدنية؟

مرحبًا يا من هناك! كمورد لأجزاء تصنيع المعادن ، كنت في عمق في عالم الأجزاء المعدنية التي تتشكل لفترة طويلة. أحد الجوانب الأكثر أهمية في هذا المجال هو سرعة القطع. اليوم ، سأشارككم العوامل التي تؤثر على سرعة القطع في تصنيع الأجزاء المعدنية.

1. مادة الشغل

مادة الشغل عامل رئيسي. المعادن المختلفة لها صلابة مختلفة ، صلابة ، والتوصيل الحراري. على سبيل المثال ، عند تصنيع المعادن الناعمة مثل الألومنيوم ، يمكننا عادة استخدام سرعة قطع أعلى. الألومنيوم له صلابة منخفضة نسبيا ، مما يعني أن أداة القطع تواجه مقاومة أقل أثناء عملية القطع. هذا يسمح للأداة بالتحرك بشكل أسرع عبر قطعة العمل دون التآكل المفرط. من ناحية أخرى ، عند التعامل مع المعادن الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم ، يجب تقليل سرعة القطع بشكل كبير. هذه المعادن صعبة ولديها قوة عالية ، وبالتالي فإن قطع السرعة العالية من شأنه أن يتسبب في ارتداء أداة القطع بسرعة أو حتى كسر.

لنفترض أنك تقوم بتصنيع الألمنيومقطع غيار المعادنعنصر. يمكنك ضبط سرعة القطع في حوالي 300 - 600 متر في الدقيقة ، اعتمادًا على درجة الألومنيوم المحددة وأداة القطع التي تستخدمها. ولكن إذا كان جزءًا من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فقد تضطر إلى إسقاط السرعة إلى 50 - 150 مترًا في الدقيقة.

2. مادة القطع

يلعب نوع مادة القطع أيضًا دورًا كبيرًا. تحظى أدوات كربيد بشعبية كبيرة في تصنيع المعادن لأنها صعبة ويمكنها تحمل درجات حرارة عالية. يمكنهم التعامل مع سرعات القطع الأعلى مقارنة بأدوات الصلب العالي السرعة (HSS). يحتوي Carbide على مقاومة ممتازة للارتداء ، مما يعني أنه يمكن أن يحافظ على حافةها الحادة حتى في سرعات القطع العالية نسبيًا.

أدوات HSS ، رغم أنها لا تزال مفيدة في بعض التطبيقات ، ليست مقاومة للحرارة مثل كربيد. إنها تميل إلى تليين درجات حرارة عالية ، لذلك يجب أن تظل سرعة القطع أقل لمنع ارتداء الأدوات السريعة. على سبيل المثال ، إذا كنت تستخدم مطحنة نهاية كربيد إلى الآلة أأجزاء المعادن المعدنيةمصنوع من الفولاذ الطري ، يمكنك تحقيق سرعات القطع من 100 إلى 200 متر في الدقيقة. ولكن إذا قمت بالتبديل إلى مطحنة نهاية HSS لنفس الوظيفة ، فربما يجب عليك قطعها من 30 إلى 80 مترًا في الدقيقة.

3. هندسة الأداة

تؤثر هندسة أداة القطع على سرعة القطع أيضًا. يمكن أن تقطع الأدوات ذات الحواف الحادة بشكل عام بسرعات أعلى لأنها تتطلب قوة أقل لاختراق قطعة العمل. أداة بزاوية أشعل النار الكبيرة ، على سبيل المثال ، تقلل من قوة القطع وتسمح بقطع أكثر سلاسة. هذا يعني أنه يمكنك زيادة سرعة القطع دون وضع الكثير من الضغط على الأداة.

على العكس من ذلك ، فإن الأداة ذات الحافة الباهتة أو الهندسة غير السليمة ستزيد من قوة القطع ، وتولد المزيد من الحرارة ، وتتسبب في تآكل الأدوات بشكل أسرع. سيتعين عليك بعد ذلك إبطاء سرعة القطع لتجنب إتلاف الأداة والحصول على السطح السيئ على قطعة العمل. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون هناك حفر شحذ مع زاوية اللولب اليمنى وزاوية النقطة الحفر على فتحات بسرعة أعلى مقارنةً بزاوية حادة عند العمل على جزء معدني.

4. قطع السائل

يمكن أن يكون لاستخدام سائل القطع تأثير كبير على سرعة القطع. يخدم قطع السائل أغراض متعددة. يبرد أداة القطع وقطعة العمل ، مما يقلل من الحرارة الناتجة أثناء عملية القطع. هذا أمر بالغ الأهمية لأن الحرارة المفرطة يمكن أن تتسبب في ارتداء الأداة بسرعة ويمكن أن تؤثر أيضًا على جودة السطح المطبخ.

القطع السائل أيضا يشبه واجهة القطع ، مما يقلل من الاحتكاك بين الأداة وشغل العمل. يتيح هذا للأداة التحرك بشكل أكثر سلاسة عبر المعدن ، مما يتيح سرعات قطع أعلى. هناك أنواع مختلفة من سوائل القطع ، مثل المياه القائمة على النفط. تعتبر سوائل القطع القائمة على الماء رائعة للتبريد ، في حين أن السوائل القائمة على الزيت أفضل لتزييت.

عند تصنيع أأجزاء المعادنمصنوعة من الحديد الزهر ، باستخدام سائل القطع المناسب يمكن أن يزيد من سرعة القطع بنسبة تصل إلى 30 ٪. بدونها ، يجب أن تبطئ لتجنب ارتفاع درجة حرارة الأداة والحصول على سطح خشن من الجزء.

5. القدرة على أداة الآلة

إمكانات أداة الماكينة نفسها تحد من سرعة القطع. قوة محرك المغزل ، وصرقة بنية الماكينة ، ودقة نظام التغذية كلها مهمة. يمكن للماكينة ذات محرك المغزل العالي الطاقة التعامل مع سرعات القطع الأعلى لأنه يمكن أن يوفر عزم الدوران اللازم لدفع أداة القطع.

إذا لم يكن الماكينة صلبة بدرجة كافية ، فقد يسبب قطع السرعة عالية الاهتزازات. يمكن أن تؤدي هذه الاهتزازات إلى سوء الانتهاء من السطح ، والأبعاد غير الدقيقة ، وحتى الأضرار التي لحقت بأداة القطع. لذلك ، يجب عليك ضبط سرعة القطع وفقًا لقدرات الجهاز. على سبيل المثال ، قد لا تتمكن آلة طحن Benchtop الصغيرة من تحقيق نفس سرعات القطع مثل مركز طحن صناعي كبير عند تصنيع جزء معدني.

6. متطلبات الانتهاء من السطح

تؤثر الانتهاء من السطح المطلوب على قطعة العمل على سرعة القطع. إذا كنت بحاجة إلى الانتهاء من السطح العالي الجودة والسلس ، فعادة ما عليك تقليل سرعة القطع. عند السرعات المنخفضة ، يتم التحكم في عملية القطع ، وهناك فرصة أقل لترك علامات الأدوات أو البقع الخشنة على السطح.

من ناحية أخرى ، إذا لم تكن متطلبات الانتهاء من السطح صارمة للغاية ، فيمكنك زيادة سرعة القطع لتعزيز الإنتاجية. على سبيل المثال ، عند إنشاء جزء معدني سيتم معالجته أو رسمه لاحقًا ، يمكنك قطع سرعة أعلى. ولكن إذا كان جزءًا دقيقًا يحتاج إلى ملاءمة بالتحديد مع المكونات الأخرى ، فمن الضروري أن تكون سرعة القطع أبطأ ضرورية للحصول على السطح المناسب.

7. عمق القطع والتعليق

يرتبط عمق القطع والتغذية بسرعة القطع. يتطلب عمق القطع الأكبر المزيد من قوة القطع ، والتي يمكن أن تحد من سرعة القطع. إذا حاولت قطعها بعمق شديد السرعة ، فسوف تعرض الكثير من الضغط على الأداة والآلة ، مما يزيد من خطر كسر الأدوات وجودة السطح الرديئة.

يؤثر معدل التغذية ، وهو المسافة التي تتحركها الأداة على طول الشغل لكل ثورة أو كل سن ، أيضًا على سرعة القطع. يمكن أن يزيد معدل التغذية المرتفع من معدل إزالة المواد ، لكنه يزيد أيضًا من قوة القطع. تحتاج إلى العثور على التوازن الصحيح بين عمق القطع ومعدل التغذية وسرعة القطع. على سبيل المثال ، عندما تقوم بتصنيع جزء معدني ، يمكنك استخدام عمق أكبر من القطع ومعدل التغذية المرتفع نسبيًا عند سرعة قطع معتدلة. ولكن بالنسبة لعمليات الانتهاء ، ستقلل من عمق القطع والتعرف على معدل التغذية وقد تعدل سرعة القطع وفقًا لذلك للحصول على نهاية سطح أفضل.

في الختام ، هناك العديد من العوامل التي تؤثر على سرعة القطع في تصنيع الأجزاء المعدنية. كمورد لقطع غيار المعادن ، نحتاج إلى النظر في كل هذه الجوانب لتحسين عملية الآلات. من خلال اختيار المزيج الصحيح من مواد الشغل ، وأداة القطع ، وهندسة الأدوات ، وسائل القطع ، وضبط إعدادات الماكينة وفقًا للمتطلبات ، يمكننا تحقيق أجزاء عالية الجودة بسرعة كفاءة.

إذا كنت في السوق من أجل الجودة العاليةأجزاء المعادن، نود التحدث معك. سواء كان لديك متطلبات محددة لسرعة القطع أو الانتهاء من السطح أو أي جانب آخر من جوانب الأجزاء المعدنية ، فنحن هنا للمساعدة. اتصل بنا لبدء مناقشة المشتريات ومعرفة كيف يمكننا تلبية احتياجاتك.

مراجع

• Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، SR (2009). هندسة التصنيع والتكنولوجيا. قاعة بيرسون برنتيس.
• Trent ، Em ، & Wright ، PK (2000). قطع المعادن. بتروورث - هاينمان.